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计划

    产生的背景
        生产计划与物料控制部门是一个企业“心脏”,掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉,统筹营运资金、物流、信息等动脉,直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等,其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,掌握工厂制造成本和缩短制造周期,提高物流过程循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;为降低或消除物流过程中的非增值活动。
    解决的问题:
    1、如何做好需求管理,获得较为准确的预测?
    2、如何做好生产计划?以应对不准确的预测和不断变化的客户需求?
    3、对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产计划的机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单一多,生产计划的执行就成了泡影。
    4、物料计划的不准或物料控制的不良,半成品或原材料不能衔接上,该来的不来,不该来的一大堆,造成货仓大量堆积呆料,而且呆料处理很慢,成本上涨,使本来利润低的订单变得雪上加霜;
    5、由于物料计划分析不当,集中到料,加大检验困难,使检验时间过长;
    6、计划、生产及物料进度协调不强,出货时不是质量有问题,就是少数;影响交货期,降低公司声誉。
    7、生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工,经常返工又影响生产计划的执行,造成恶性循环。
    达到的效果:
    1、能确保公司产品及时满足客户需求。
    2、能合理安排生产计划,缩短生产周期,满足客户需求。
    3、能合理控制物料,减少生产浪费。
    4、能对销售、生产、技术、品质、仓库等相关部门进行协调,保障生产进展。
    5、能对公司所有物料、半成品、成品进行有效管控。
    6、能合理地计划与调配物料和产品,最大程度地减少库存和浪费。