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设备

    产生的背景
        随着劳动力成本的不断上涨与企业现代化发展的需求,越来越多的企业尝试用更多的设备代替人工操作,设备在企业的经营生产中扮演着越来越重要的角色。设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备,采取有效措施,保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行,来保证企业获得最好的经济效益。在企业中,设备管理搞好了,才能使企业的生产秩序正常,做到优质、高产、低消耗、低成本,预防各类事故,提高劳动生产率,保证安全生产。搞好设备管理对一个企业来说,不仅是保证简单再生产必不可少的一个条件,而且对提高企业生产技术水平和产品质量、降低消耗、保护环境、保证安全生产、提高经济效益、推动国民经济持续、稳定、协调发展有极为重要的意义.
    解决的问题:
    1、设备故障多,检修时间长,影响了正常生产;
    2、有检修计划,但生产任务紧张,设备根本停不下来;
    3、设备部门每天在抢修设备故障,成为救火队;
    4、维修不能及时,不能彻底,重复的故障多次发生,而不得解决 ;
    5、操作工缺乏培训,不遵守操作规程,甚至野蛮操作;
    6、设备不清扫,不加油,损坏严重,急剧恶化;
    7、设备故障率高,完好率低,设备综合效率不足50%;
    达到的效果:
    1、完善相关设备的操作规程及点检表。
    2、内外技术结合,严格执行设备的三级保养制度,延长设备使用寿命。
    3、提升员工操作技能,减少故障设备;
    4、建立设备档案,加强设备维修数据分析,防患于未然。
    5、建立重要部件的备品供应与管理制度,缩短设备维修时间。
    6、加强专业队伍建设,建立有效的激励制度。
    7、对相关老化设备进行技术革新及改良,提高设备使用寿命。
    8、加强设备安全管理,减少安全事故的发生。